„Die Photonik hat sich von einer Nischentechnologie zu einer Schlüsseltechnologie entwickelt, die als Treiber für Innovationen gilt und für viele Abnehmermärkte eine wichtige „Enabler”-Rolle spielt”, erklärte Thilo Brodtmann, Stv. Hauptgeschäftsführer des VDMA,  zum Auftakt der Laser World of Photonics in München.

Solides Wachstum der weltweiten Photonikindustrie seit 2005

Rund 350 Milliarden Euro betrug der weltweite Photonikmarkt in 2011 – gegenüber 228 Milliarden Euro in 2005. Die Photonikbranche ist damit durchschnittlich real um rund 6,5 Prozent jährlich gewachsen und übertrifft das Wachstum des weltweiten BIP um mehr als das Doppelte. Das Vorkrisenniveau von 2008 konnte die Photonikindustrie bereits 2010/2011 wieder erreichen. Die neue Branchenstudie weist insgesamt zehn Teilbereiche der Photonik aus und analysiert diese im Detail für die Jahre 2005 bis 2011. Eine ergänzende Mittelfristprognose bis 2020 betrachtet die künftigen Wachstumsaussichten der Subsegmente.

Photonik in Deutschland als Export- und Jobmotor

Die Inlandsproduktion der deutschen Photonikindustrie belief sich im Jahr 2011 auf rund 27 Milliarden Euro gegenüber 17 Milliarden Euro in 2005. Das Wachstum der deutschen Photonikbranche lag mit durchschnittlich real rund sieben Prozent leicht höher als der weltweite Durchschnitt und dank der Exportstärke weit über dem deutschen BIP und dem Wachstum der deutschen Industrieproduktion. Mit durchschnittlich rund acht Prozent Weltmarktanteil konnte die deutsche Photonikbranche ihre Weltmarktposition seit 2005 halten.

In den starken Kernbereichen der deutschen Photonikindustrie, konkret in der Produktionstechnik, in der Bildverarbeitung & Messtechnik, für Optische Komponenten & Systeme sowie in der Medizintechnik & Life Science lag der Weltmarktanteil mit zehn bis 16 Prozent sogar deutlich darüber und konnte gegenüber 2005 weiter ausgebaut werden. Auch in Europa hat Deutschland seine Spitzenstellung mit einem Anteil von über 40 Prozent unterstrichen.

Mit einer Exportquote von durchschnittlich 66 Prozent lag die deutsche Photonikbranche weit über dem Durchschnitt des Verarbeitenden Gewerbes von rund 47 Prozent. Gleichzeitig erwies sich die deutsche Photonikindustrie als starker Jobmotor: Zwischen 2005 und 2011 wurden rund 30.000 neue Arbeitsplätze geschaffen. Einschließlich der direkten Zuliefererbranchen lag die Beschäftigtenzahl 2011 bei 134.000 und damit rund 5 Prozent über dem Niveau von 2005.

Das WMTF bietet einen zentralen Treffpunkt für Medtech-Experten aus aller Welt, wo sie über aktuelle Herausforderungen und anstehende Probleme diskutieren und neue Strategien erörtern können. Ziel ist es, sich unter Nutzung von Synergien und gemeinsamer Stärken für die Herausforderungen der Zukunft zu wappnen.

Der zentrale Treffpunkt innerhalb der Fachmesse war 2012 das Center of Attention – eine Plattform für den offenen und interdisziplinären Austausch zwischen Forschungsinstituten von Kliniken, Universitäten und Fachhochschulen und der Medizintechnikindustrie. Die Fachvorträge im integrierten Auditorium wurden rege besucht. Für das Center of Attention 2013 werden Anmeldungen entgegengenommen. Anmeldeunterlagen sind auf der WMTF Website erhältlich.

Auch in diesem Jahr haben die Veranstalter erstklassige Medtech-Referenten aus den verschiedenen WMTF-Bereichen für Vorträge und Referate eingeladen. Aussteller, Besucher und Referenten haben die Möglichkeit zum Networking und Erfahrungsaustausch mit renommierten Experten und zur Diskussion aktueller Probleme in Workshops – auch auf internationaler Ebene.

Das nächste WMTF im September 2013 findet bei der Messe Luzern statt. Zu diesem Zeitpunkt wird das neue Messegelände fertig gestellt sein und erreicht damit höchsten Standard. Die kompakte, moderne Infrastruktur entspricht exakt der Qualitätsstrategie des WMTF, die auf moderates Wachstum und maximale Qualität der Ausstellung setzt. Daneben wird das erfolgreich initialisierte Konzept – Kongress, Fachmesse und Meetings – beibehalten.

Bio-Gate ist mit operativen Fortschritten optimistisch ins Jahr 2013 gestartet. So belegte eine zu Jahresbeginn mit Erfolg abgeschlossene Studie im Bereich Dental, dass Mikrosilber von Bio-Gate bereits in geringer Dosierung erfolgreich zur antibakteriellen Ausstattung vieler Dentalmaterialien wie beispielsweise Zahnprothesen, Füllungsmaterialien und Versiegelungen eingesetzt werden kann. Im Bereich Medizintechnik wurde durch den positiven Abschluss von zwei voneinander unabhängigen vorklinischen Tierstudien zur Beschichtung auf künstlichen Gelenken zudem die Voraussetzung geschaffen, um zukünftig auch Medizintechnik-Produkte im Bereich der Endoprothetik zu veredeln.

Für das Geschäftsjahr 2014 erwartet Bio-Gate ein weiteres Umsatzwachstum sowie ein positives Konzernergebnis. Voraussetzung für diese Prognose ist, dass es bei den derzeitigen Entwicklungsprojekten zu keinen größeren Verzögerungen kommt und die Planungen hinsichtlich der Vermarktung der Produkte erfüllt werden. Der vollständige Geschäftsbericht 2012 ist auf der Homepage des Unternehmens unter www.bio-gate.de verfügbar.

Der leistungsfähige ADC ist mit der Beyond-the-Rails-Technik ausgestattet, die mit einer einzigen Versorgungsspannung von +5 V einen Eingangsbereich von ±5 V unterstützt. Dadurch kann auf eine negative Versorgungsspannung verzichtet und das Design vereinfacht werden. Mit seiner Auflösung von 18 Bit und einer Abtastrate von 500 ksps eignet sich der MAX11156 ideal für medizinische Instrumente und Roboter, in denen es vorrangig auf hohe Genauigkeit und kleine Abmessungen ankommt.

Optimal für medizinische Instrumente
Der MAX11156 bietet eine monotone Übertragungscharakteristik sowie eine kurze Einschwingzeit und arbeitet latenzfrei. Diese Eigenschaften prädestinieren ihn für schnelle und hochpräzise Systeme mit digitaler Regelung. Der A/D-Wandler erreicht seine 18 Bit Auflösung ohne fehlende Codes und erzielt eine hervorragende DC-Genauigkeit sowie ausgezeichnete dynamische Parameter. Darüber hinaus verfügt der MAX11156 über ein Daisy-Chain-fähiges SPI-kompatibles serielles Interface. Dieses kann in Mehrkanal-Applikationen für das Daisy-Chaining mehrerer ADCs genutzt werden. Ferner kann das Interface des MAX11156 eine Busy-Meldung liefern, um die Synchronisation und das Timing von Systemen zu vereinfachen.

„18-Bit-ADCs tragen der Forderung industrieller und medizinischer Anwendungen nach mehr Genauigkeit Rechnung“, sagte Colin Barnden, Principal Analyst bei Semicast. „Damit können diese Systeme bessere Diagnosefähigkeiten bieten.“

Bis allerdings ein belastbares System etabliert ist, ist für alle Beteiligten noch ein weiter Weg zu beschreiten. Die größte Hürde aus der Sicht der Regulatoren und Interessensverbände ist es, eine kompatible Datenbank zu entwickeln. Laut WHO gibt es mehr als 1,5 Millionen unterschiedliche Medizintechnikprodukte mit über 10.000 Untergruppen auf dem Markt. Aufgrund dieser Bandbreite stehen die damit befassten Arbeitsgruppen vor der schwierigen Aufgabe, einheitliche Kriterien zu definieren, um jedes Produkt erfassen zu können. Während die Amerikaner in diesem Bereich große Fortschritte erzielen konnten, hinken die Europäer hinterher. „Es gibt keine UDI-Komponente in der gegenwärtigen Eudamed-Datenbank.“ So das Urteil von Jeff Secunda, Vice President des US-Branchenverbands AdvaMed. 

Wenn erst mal geklärt ist, wie das System funktionieren soll, kommen auch auf die Unternehmen einige Herausforderungen zu: Weil die Hersteller jedes Produkt mit spezifischen, maschinenlesbaren Angaben versehen müssen, kommen viele Betriebe nicht umhin, neben ihren Drucksystemen an den Fließbändern auch ihre Produktdatenverwaltung anzupassen.  Gerade für kleinere Unternehmen kann die Umstellung zu einer Herkules-Aufgabe werden. Daher ist es für alle Medizintechnikunternehmen essentiell, die Entwicklung aufmerksam zu verfolgen und sich rechtzeitig auf die Veränderungen einzustellen.

Sie möchten mehr zum aktuellen Stand bei UDI erfahren? Am 18. Juni 2013 diskutieren Experten aus Industrie und Behörden das Thema „UDI & Tracebility“ den ganzen Tag auf der Konferenz MD&M East, die vom 17. bis zum 20. Juni im Pennsylvania Convention Center stattfindet.  Weitere Informationen und die Möglichkeit zur Anmeldung finden Sie hier.

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„Beide Silikone sind biokompatibel, was für medizinische Anwendungen eine wesentliche Voraussetzung ist.” So Christof Bachmair, Senior Manager Media Relations bei der Wacker Chemie AG, über die Vorzüge der beiden Produkte. Bei Silikonen für die Wundversorgung komme es unter anderem auf gute Hautverträglichkeit an. Organische Weichmacher könnten hier zu Problemen führen. Dass SILPURAN® 2112 frei von organischen Weichmachern und Stabilisatoren ist, macht dieses Silicon biokompatibel gemäß ausgewählter Tests nach ISO 10993 und USP (United States Pharmacopeia) Class VI. Das Vulkanisat ist weich und nachgiebig, damit es sich eng an die Hautoberfläche anschmiegt und dabei allen Unebenheiten folgt. Auf diese Weise haben Haut und Silicon eine große Kontaktfläche, über die sich eine sanfte Haftung aufbaut. Deswegen lassen sich diese Auflagen leicht entfernen, ohne die Wunde mechanisch zu belasten.

Bachmair stellt weiterhin die guten Klebeeigenschaften, die hohe Zugfestigkeit von 7 N/mm2 (nach ISO 37) und den Weiterreißwiderstand von 12 N/mm (nach ASTM D 624 B) von Silpuran 2438 heraus: „Dadurch kann das Material sehr gut für hochelastische Verklebungen im Prothesenbau eingesetzt werden.“ Aufgrund des hohen Weiterreißwiderstands verträgt die vulkanisierte Silikonklebschicht starke mechanische Belastungen. Das gilt auch für den Fall, dass sich die verklebten Teile gegeneinander bewegen.

Beide Produkte werden nach dem WACKER-eigenen Clean-Operations-Standard hergestellt und unter Reinraumbedingungen abgefüllt und verpackt.

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Konferenz und Ausstellung brachten die Spitzenleistungen der Gesundheitstechnologie und Experten auf dem Gebiet der “Connected Health” zusammen. Die eHealth Week ist eine Plattform für Botschafter und Innovatoren im Bereich Gesundheitsmanagement und Technologie zum Austausch von Best Practice Beispielen und zur Präsentation neuester Trends in der Connected Health Industrie.

Die Konferenz bot eine gute Gelegenheit, die Entwicklung des Gesundheitsmarktes durch gemeinsame Projekte von Unternehmen und politischen Entscheidungsträgern auszuweiten, was nicht nur zu besseren Serviceleistungen für Partienten führt, sondern auch wirtschaftlichere Systeme und Potenzial für Arbeitsplätze durch die Entwicklung neuer Technologien mit sich bringt.

Innovationen auf dem Gesundheitssektor

Insgesamt waren über 2.500 internationale Delgierte und 100 Aussteller sowie globle Entscheidungsträger aus dem öffentlichen und privaten Gesundheitswesen, Kliniker, Manager von Spitälern und aus dem IT-Bereich sowie VIP-Gäste anwesend. Als VIP-Gäste nahmen unter anderem der irische Premierminister Enda Kenny, US-Gouverneur von Massachusetts Deval Patrick, US-Senatorin Therese Murray an der Konferenz teil. Die Aussteller präsentierten die avanciertesten irischen und internationalen Innovationen im Gesundheitssektor, die Lösungen für die Probleme in diesem Bereich boten.

Im Ausstellungsbereich waren Kanada, Europa und die USA sowie irische Unternehmen vertreten. Eine spannende Neuheit stellte der EU-US eHealth Marketplace dar, der darauf ausgerichtet war, die Herstellung von Kontakten zu ermöglichen und so die Zusammenarbeit zwischen europäischen und US-amerikanischen Unternehmen und anderen Stakeholdern zu fördern.

In dem Pavillon des irischen EU-Ratsvorsitzes und der Europäischen Kommission im Zentrum des Convention Centre Dublin waren das irische Gesundheitsministerium, die Europäische Kommission, Entreprise Ireland, IDA Ireland und eine Reihe von Stakeholdern aus der Wirtschaft und dem öffentlichen Sektor vertreten.

Laserspezialist Omicron aus Rodgau bringt mit der neuen Laserserie „BrixX ps“ mehr Flexibilität in die Welt der Diodenlaser. Durch einfache Umstellung im Betriebsmodus kann mit nur einem Gerät sowohl die Diodenlaserfunktion mit gepulsten Pikosekunden als auch die modulierte Laserfunktion gewählt werden. Die kompakten Lasermodule mit komplett integrierter Treiberelektronik, hochpräziser Temperaturregelung und Strahlformungsoptik können ultrakurze Pulse bis zu 50 Pikosekunden, Pulse im Nanosekundenbereich und schnell analog- und digital-modulierte CW-Emissionen ausgeben.

In den neuen „BrixX ps“-Systemen sind Dioden mit bis zu 1.500 Milliwatt optischer Ausgangsleistung und Wellenlängen zwischen 375 und 2.300nm einsatzfähig. Der Lichtausgang kann sowohl als Faser oder Freistrahl ausgeführt werden. Im CW-Modus kann die Leistung mit bis zu 100 Megahertz digital als auch bis zu 1 Megahertz analog moduliert werden.

Zudem verfügen die innovativen Module über einen elektronischen Shutter, mit dem das Licht mit mehr als 500kHz Bandbreite voll an- und ausgeschaltet werden kann. Im gepulsten Modus kann die Repetitionsrate entweder über ein externes Synchronisationssignal getriggert oder durch den internen, programmierbaren  Frequenzgenerator mit bis zu 100 Megahertz erzeugt werden.

Über die integrierten RS-232 und USB-2.0 Schnittstellen lassen sich die „BrixX ps“-Module optimal in neue und vorhandene Applikationen einbinden. Für den Laborbetrieb wird eine komfortable Kontrollsoftware mitgeliefert. Neben einem Standardprogramm können kundenspezifische Wellenlängen sowie vom Kunden bereitgestellte Dioden in die Geräte integriert werden. Typische Anwendungsgebiete sind die Mikroskopie, Spektrometrie, Fluoreszenzanalyse und die Verwendung als Seed- oder Pumplaser.

Die neuen „BrixX ps“-Diodenlaser von Omicron gehen im zweiten Quartal 2013 in Serienfertigung.

AseptiQuik G Konnektor

Colder Products Company stellt seinen neuen Single-Use AseptiQuik G Konnektor vor. Die neue Ausführung ermöglicht schnelle und einfache Steril-Verbindungen für den Transfer wertvoller Medien, selbst in einem nicht sterilen Umfeld.

„Die Entwicklung unserer neuen AseptiQuik G-Serie fußt auf dem Erfolg unserer AseptiQuik S-Ausführung; die G-Serie ist allerdings die Variante mit dem höheren Durchfluss und damit mehr Anwendungsmöglichkeiten”, erklärt John Boehm, Bereichsleiter Bioprocessing bei Colder Products Company. „Unser innovatives Design vereinfacht die Verbindungssystematik, während die robuste Ausführung Prozesssicherheit bietet.”

Das einfach zu bedienende Design der AseptiQuik G-Serie ist mit jedem Verbinder innerhalb der G-Serie kompatibel, benötigt keine zusätzlichen Klemmen oder Armaturen und bietet somit Biopharma-Herstellern vereinfachte Systemintegration und größere Prozessflexibilität.

Die neuen Konnektoren der G-Serie werden in einer Gamma-sterilisierbaren Standardvariante sowie einer autoklavierbaren Hochtemperaturausführung angeboten. Es gibt ein umfangreiches Kupplungssortiment für das Handling von Flüssigkeiten sowohl mit Schlauchtüllen für 6,4mm (1/4”), 9,5mm (3/8”), 12,7mm (1/2”) und 19,0mm (3/4“) Schlauch-Innendurchmesser als auch mit einem 3/4” Sanitäranschluss. Colders Bioprocesssing-Verbinder werden im zertifizierten Reinraum ISO Klasse 7 hergestellt und entsprechen den Standards der USP Klasse VI.

Die AseptiQuik G-Konnektoren sind die neueste Variante aus der Produktpalette der Steril-Verbinder und -Schnellkupplungen.  Sie sind in Durchflussvarianten von 1/8” bis 1”  Baugröße erhältlich, einfach in der Anwendung, robust und für viele Anwendungen mit wertvollen Medien die zuverlässige Transferlösung; Anwendungsbeispiele sind  Single-Use-Beutel- und Schlauchaggregate, die Anlage von Zellkulturen, Bioreaktoren, Mischapparaten, die Probenentnahme sowie die Abfüllung.

Die Reinraumfertigung in Lengerich wurde auf 2.700 Quadratmeter erweitert. An ein neues Zwischenlager schließen sich die Fertigungszellen an, darunter ein neues Modul  mit einem Hochleistungs-Stanzautomaten. Diese Maschine stellt ein- und doppellagige Abdecksheets aus Tyvek für die Fertigspritzenindustrie her. Die angegliederte Verpackungslinie ermöglicht die vollautomatische erste Umverpackung der Bündel.

Zur geschlossenen Reinraumkette gehören darüber hinaus Anlagen zur Extrusion von Folien aus Polyethylen sowie zur Konfektion von Säcken und Beuteln und ein Labor. Erweitert wurde außerdem die Personalschleuse. Die Zahl der speziell ausgebildeten Mitarbeiter in diesem Bereich stieg seit Anfang 2012 um rund 35 Prozent.

Insbesondere medizinische Produkte und pharmazeutische Wirk- und Hilfsstoffe verlangen nach Verpackungen, die in einer keim- und partikelarmen Umgebung hergestellt werden. Der Bedarf an Reinraumverpackungen der Klasse 5 steigt entsprechend. Ein Beispiel dafür sind die Headerbags. Bischof + Klein ist der einzige Anbieter dieser Verpackungslösung für Fertigspritzen, der in einem Reinraum der ISO-Klasse 5 produziert. Diese dient schon während der Herstellung als Schutz für die einzelnen hochreinen Bestandteile und ermöglicht die Sterilisation des Füllgutes im Beutel.